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反井钻机施工安全技术要求

１、总则

1.1 为了提高建设工程的管里水平，促进施工项目管理的科学化、规范化，适应钻井工程的发展，制定本规程。

1.2 本规程适用于在煤炭、冶金、交通、水电等领域，立井和斜井施工项目中的所有反井钻井工程。

1.3 反井钻井工程，除应遵守本规程外，还应遵守各行业的相关规程，行政法规和有关强制性标准的规定。

２、一般规定

2.1 凡参加反井钻井施工的人员，均应熟悉反井钻机的结构、性能，并认真执行本工种的操作规程，以及各相关行业的安全规程，严禁违章作业，确保人身和设备的安全。

2.2 凡参加反井钻井施工的人员，包括钻工、起重工、辅助工，必须进行相关知识的培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法，以及井下施工的特点，经考试合格后，发上岗证，持证上岗，才能操作设备。

2.3 凡参加反井钻井施工的人员，必须进行安全教育，及安全知识培训。熟悉施工场地的特点，井下作业时，一定要熟悉工作面的紧急疏散通道。不进行安全教育，不准进入工作面进行施工作业。

2.4 反井钻井施工现场，必须配备不少于２个干粉灭火器，进入工作面必须带好安全帽，穿好工作服等防护用品，距离工作面５米范围内，不准使用明火，不准吸烟。场地内不准堆放杂物和易燃物品。

２.5施工场地内的物品和配件必须妥善保存，不能乱放，各种油品要集中存放，远离火源，并做好警示标志。

３、施工准备

3.1 反井钻井施工准备包括以下内容：反井钻机基础一期混凝土施工，反井钻机安装，反井钻机二期混凝土施工，反井钻机调试。

3.2 反井钻机基础等临时设施必须按图纸设计要求施工。在进行一期混凝土施工前，必须将混凝土和岩石的接触面清洗干净，钻孔开孔位置岩石上表面一定要处理平整，并经有关技术人员检查验收后，才能进行一期混凝土施工。

3.3  一期混凝土达到设计强度后，可以进行主机的安装工作。主机安装时,轨道要平整牢固,场地要干净。反井钻机竖起时，各联接部件、轨道夹板、卡轨器等，要牢固、齐全、工作可靠。

3.4 主机竖起后，立即进行测量工作。垂直钻井，主机校正时，宜采用“重锤法”测量；斜井钻井，主机校正时，宜采用经纬仪进行精确的测量。测量工作完成后，清理工作面，安装地脚螺丝。准备浇筑二期混凝土。

3.5二期混凝土施工时 ,要注意地脚螺丝的垂直度,在振动混凝土的过程中, 注意不要将地脚螺栓挤歪。

3.5 安装机械手、转盘吊时，必须有人监督，相互照应，不要将手放底盘下，防止受伤。

3.6 反井钻机初步安装后，施工人员必须对反井钻机进行全面的检查，各部件包括：螺栓、滑轨、活塞杆、油管及接头、“U”型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠；供水水源，油箱油量等是否达到设计要求，满足设计要求后才能进行试运转和调试。

3.7 反井钻机试运转时必须先进行空载运转，包括:动力水龙头的上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况。观察液压系统有无漏油，机械系统是否运转灵活，操作阀手柄是否灵活可靠，各仪表指示是否正常，各种控制阀是否工作可靠，液压油温度有无异常，发现问题及时处理。

3.8 在反井钻机试运转时必须检查动力水龙头减速箱中及液压系统的油箱中的油质与油量，满足使用要求，检查钻架滑轨的润滑情况，及时加注润滑油。

3.9 用电设备及其控制系统接线必须牢固，必须有防漏电的保护措施，用电设备必须接地。初次启动油泵电动机时，必须检查油泵旋转方向，严禁油泵反转。

４、钻进的一般要求

4.1 反井钻机司机必须现场交接班，对钻井直径，钻井深度，设备运转状况、地质状况等，交接清楚，双方司机共同运行５分钟以上，正常后，交接班完毕，做好交接班记录。

4.2钻进时，要经常清理钻机附近及场地周围的杂物，保持施工现场的干净，文明施工。经常观察反井钻机的运转情况，包括：电动机、动力水龙头、液压马达、油泵等工作是否正常时，发现问题及时检修,必要时停止钻进,进行处理,并做好检修记录。

4.3 冷却系统必须保证足够的冷却水供应,冷却水应保持清洁干净,液压系统的温度不得超过55℃,当系统的温度过高时应停机冷却。

4.4 正常钻进时，要定期检查钻机导轨、辅助卸扣导轨等部件的润滑状况及有无异物，要及时清除异物和加注润滑油；并检查各部联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。

4.5 在施工工作面进口处设立安全警告标志，未经过允许不得进入施工场地，谢绝参观。在钻进导孔将透孔时和扩孔施工时，在井口下口处，距钻孔中心5m以外，设立安全警告标志，打好防护栏和设专人警戒，未经允许，任何人不准进入警戒区内。当需要在下口施工时，通知上部，必须停止钻进，施工完毕，人员全部撤出后，通知上部，可以开钻。

4.6 反井钻机在进行导孔和扩孔施工期间，反井钻机上部与下部的通讯要保持畅通，以便联系。

4.7 反井施工作业人员，应正确使用、维护设备。必须进行设备的日常维护与保养工作，确保设备完好，安全运转，当设备发生故障时，及时查明原因，进行处理，并及时向主管领导汇报。

4.8 钻进时，根据地质状况与钻孔内钻具的状况，合理的调整液压系统的压力，合理分配主液压系统和辅助系统的压力，使反井钻机工作在合理的压力范围之内，确保设备的安全，和施工的安全，不得强干和蛮干。

4.9 司机操作机械手工作时，注意辅助工的安全，时刻注意辅助人员的安全，同时注意不要把油管挤坏。卸装、检修时所用的零部件，必须轻拿轻放，并妥善保管防止损坏和丢失。

4.10 每班在钻进前，应对液压马达、主泵、副泵等系统进行无负荷运转２－３分钟，应无噪音、无剧烈振动，空载正常油压为：主油泵系统0.8～1.0MPa；副油泵系统0.1～0.2MPa。

4.11 液压油一般采用68号抗磨液压油，但是根据施工时的设备工作环境进行适当的调整，油箱油面不得低于600mm，反井钻机连续运转500h以上必须更换液压油，更换或添加的液压油的型号、生产厂家必须相同，往油箱里加油时，必须用带过滤网的手动油泵，严禁将油直接倒入油箱，避免将杂物带进入油箱内，在有条件的情况下最好是先用滤油机，将液压油先进行过滤，然后再加到油箱中。

4.12 当在计划停电、检修等影响反井钻机工作时，应提前通知，防止突然停电造成事故。

５、导孔钻进施工

5.1 钻进时，必须先检查操作手把，是否处于闭锁状态，接着起动水泵后开机，检查洗井循环系统工作是否正常，检查冷却循环系统工作是否正常，一切正常后，开始钻进。

5.2 反井钻机钻进导孔施工，加接钻杆时，推进油缸停止推进，同时把钻具提起50mm以上，根据孔深继续冲洗2分钟以上，观察钻孔内的返渣情况，确定孔内无沉渣后,再进行接钻杆。如下班无人接班，停运一班以上时，停机前必须把钻具提到距离孔底１米以上位置。

5.3 钻进时，司机精神要集中，要根据地质柱状图和井筒的深度；以及施工组织中所规定的转速、钻压，钻进速度等进行作业。并经常注意压力表变化情况，应即时调整钻进参数。

5.4 接钻杆时，动力头水龙要提至最高位置，以免机械手输送钻杆时，钻杆与动力水龙头碰撞，每次所用的钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净，并涂抹丝扣油。

5.5 用转盘吊、机械手运送钻杆时，如需扶正，只能从钻杆两端挪动，严禁用手抱住钻杆，以防伤人事故发生。

5.6 钻进导孔时，如发现钻具旋转困难，可能遇到裂隙或岩层塌落，此时应把钻具边旋转边提到一定高度，再慢速向下扫孔，若经反复扫孔，仍无效果时，一定要提钻，查明原因进行处理。

5.7 当发生导孔钻头水眼堵塞故障时，应及时提钻处理。

６、扩孔施工

6.1 卸钻杆时，先将下卡瓦装入卡套，卸开钻杆和接头体丝扣，然后，装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣，上提动力水龙头，用机械手抱住钻杆，取下上卡瓦，卸下钻杆和接头体丝扣。卸扣时，人员必须撤离至主机一侧指挥，慢速卸扣，丝扣较紧时，可用辅助卸扣装置。

6.2 卸下的钻杆必须套上保护帽。

6.3 在扩孔钻进开始前，必须检查并处理距离钻孔中心1.5m范围内，工作面的平整情况和有无锚杆，对工作面凸起的岩石用风镐等找平，有锚杆要取掉。并以每小时0.5m的钻进速度慢速钻进，当扩孔钻头完全进入孔内后，进行正常的扩孔钻进。

6.4 扩孔钻进时，发现排渣不畅，扩孔钻头激烈晃动，压力不稳，钻进困难时，可能是有大块矸石落在刀具上挤压刀具所致，此时将刀具下放一定距离，多次高速旋转，将矸石甩掉，若无效果时，把扩孔钻头下放到底进行处理。

6.5 正常扩孔时，必须及时将岩渣清除运走，下孔口不能堵塞。扩孔时，工作人员绝对不允许到下口处5m范围内，防止落石砸伤，如果必须通过时，应用电话通知上水平，停止扩孔钻进，然后通过，通过后，再通知上水平，才能扩孔施工。

６.6扩孔钻进时，时刻观察冷却水的供给情况，不允许打干孔，防止损伤扩孔钻头。

７、反井钻机的维护与保养

7.1 所有的反井钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。

7.2 在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物，及时用压风或高压氧气将油及杂物冲洗干净，即时安装。

7.3必须保证钻杆和专用工具的清洁，设备要干净，所有的油管必须悬挂，不允许拖在地上或埋在地下。

7.4所有运转部件，必须做到经常检查，按照设备运转的要求进行注油，经常检查所有的销轴，有无松动和出来的现象，发现问题要及时进行处理。

7.5经常检查接头座，特别是油泵出口的接头座，有无异常，如果有裂纹或裂口，必须进行更换。

８、反井钻机的运输

8.1反井钻机在运输过程中,需要将主机、操作台、动力部分进行解体。解体后，将主机、操作台、动力车等油管接头座用柴油清洗干净，并涂防锈脂，在用专用的防尘罩盖紧。各种油管接头清洗干净，涂防锈脂，盖好防尘罩，成对打盘包装后，方可运输。

8.２反井钻机运输时，应将动力水龙头与底盘垫实固定。

8.３ 反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工作和各段工序的指挥及安全措施与任务的落实。

8.4在装车和转运的过程中，必须按照要求，拴好钢丝绳，选择起吊点，进行起吊，禁止用装载机直接铲运，不允许进行野蛮装卸，防止碰坏反井钻机。

8.5装车长距离运输时，反井钻机底盘一定要垫好，所有电器设备，必须做好防雨防护。